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통합검색 " 몰드플로우"에 대한 통합 검색 내용이 123개 있습니다
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시뮤필의 복합재 수지 해석 기능 소개
시뮤텐스 소프트웨어를 활용한 복합소재 해석 (2)   시뮤텐스(SIMUTENCE)의 시뮤필(SimuFill)은 성형 프로세스 모델링을 위한 기존 소프트웨어 아키텍처(아바쿠스 및 몰드플로우 플러그인)를 개선하여 고급 압축 및 사출 성형 분석이 가능하다. 시트 몰딩 컴파운드(SMC), 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT) 및 유리 매트 열가소성 수지(GMT)의 압축 성형은 단섬유 섬유 복합재에 가장 많이 적용되는 제조 공정 중 하나이다. 그러나 이러한 재료를 성형하면 부분적으로 채워진 캐비티(미충진 영역)가 수반될 수 있어, 섬유 배향의 변화와 같은 흐름에 따른 효과 분석이 필요하다. ■ 자료 제공 : 씨투이에스코리아, www.c2eskorea.com   시뮤필(SimuFill) 제품을 통해 제공되는 몰드플로우 애드온(Moldflow Add-on)은 PVT 거동을 경화도의 함수로 모델링할 수 있으며, 각각 열가소성 수지와 열경화성 수지의 결정화 및 경화 동역학을 예측하는 것이 포함된다.   LFT 스트랜드에 대한 섬유 배향 초기화 유동 길이가 충분히 짧은 경우 초기 섬유 배향은 최종 섬유 배향에 큰 영향을 미친다. LFT 스트랜드(strands)에서 국부적인 섬유 배향은 불균일하며 압출 공정을 통해 결정된다. 시뮤필을 사용하면 분석 방정식을 사용하여 LFT 스트랜드의 로컬 섬유 배향을 초기화할 수 있다.     결정화 및 경화 동역학 시뮤필을 사용하면 열가소성 재료(LFT, GMT)의 결정화 역학과 열경화성 재료(SMC)의 경화 역학을 예측할 수 있다. 이는 결정화/경화도를 초기 조건으로 고려하여 금형 충진 및 부품 변형/스프링을 정확하게 예측할 수 있다. 시뮤필은 아바쿠스(Abaqus)의 후 변형 분석용 추가 기능인 시뮤워프(SimuWarp)에서도 사용되는 몰드플로우용 Nakamura-Ziabicki 모델(결정화 모델)을 제공한다.     PVT 모델링 PVT 거동의 정확한 모델링은 열 신장 및 수축으로 인한 잔류 변형률을 정확하게 예측하는 데에 중요하다. 잔류 변형은 잔류 응력과 변형을 유발한다. 시뮤필은 열가소성 수지와 열경화성 수지 모두에 대한 경화도의 함수로서 PVT 거동을 예측하기 위한 정교한 모델을 제공한다.     프레스 톤수 최적화 프레스 톤수는 제조에 매우 중요하고 자본 투자에 있어 비용을 유발하는 요소이다. 복잡한 재료 거동, 설계 반복 및 처리 전략은 필요한 공정 톤수에 큰 영향을 미친다. 시뮤필을 사용한 성형 시뮬레이션은 공정력을 신뢰할 수 있는 추정을 가능하게 하므로 자본 투자를 줄이는 데에 핵심 역할을 한다.     초기 Charge 성형 대부분의 시뮬레이션 접근 방식은 재료 흐름이 시작되기 전에 복잡한 초기 Charge 구성의 성형을 포착하지 못한다. 시뮤필을 사용하면 복잡한 초기 Charge 구성을 설명하기 위해 재료 성형 및 재료 흐름을 예측하는 순차적 접근 방식이 가능하다. 초기 Charge 구성을 고려하고 최적화하면 완전한 금형 충진과 공정 시간 단축이 보장된다.       ■ 자세한 기사 내용은 PDF로 제공됩니다.
작성일 : 2024-05-02
복합소재 공정 전반의 가상 프로세스 체인
시뮤텐스 소프트웨어를 활용한 복합소재 해석 (1)   2019년 독일 KIT(카를스루에 공과대학교) 박사 출신의 졸업생 3명이 시뮤텐스(SIMUTENCE)라는 가상 복합재 해석 솔루션 회사를 설립하였다. 시뮤텐스는 상용 FEA(유한요소해석) 툴에 연결되는 맞춤형 시뮬레이션 방법을 포함한 설계 및 엔지니어링 서비스를 자동차, 항공우주 산업 뿐만 아니라 스포츠 용품/레크리에이션 분야까지 광범위하게 제공하고 있다. 이번 호부터 3회에 걸쳐 시뮤텐스 시뮬레이션 소프트웨어의 상세 기능, 모듈, 사례 등에 대해 소개한다.   ■ 자료 제공 : 씨투이에스코리아, www.c2eskorea.com   가상 프로세스 체인 시뮤텐스는 엔지니어링 컨설팅 및 시뮬레이션 작업을 제공하고, 아바쿠스(Abaqus) FEA 툴 등 맞춤형 플러그인을 개발 및 공급하며 금속 설계를 복합재로 변환하는 방법, 재료 및 프로세스 기술을 선택 및 최적화하는 방법을 포함한 통합 패키지를 개발 및 공급한다. 지난 2023년 3월에는 한국 및 아시아 지역의 독점 공급, 판매 및 교육, 기술지원 파트너로 씨투이에스코리아를 선정해, 국내 고객을 대상으로 솔루션을 제공하고 있다. 시뮤텐스는 다양한 열경화성 및 열가소성 복합재는 물론 하이브리드 금속/복합재 구조까지 시뮬레이션 기술을 지원하고 있다. 그리고 까다로운 엔지니어링 문제로 어려움을 겪고 있는 고객을 위해 FEA 구조 해석 시뮬레이션 소프트웨어인 아바쿠스 및 사출.압축.오버몰딩 성형 해석 시뮬레이션 소프트웨어인 몰드플로우(Moldflow)와 같은 프로세스 시뮬레이션 코드를 사용한다. 이러한 표준 도구가 적합하지 않거나 고객이 다른 유형의 엔지니어링 솔루션을 필요로 하는 경우, 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 도구도 개발 가능하다. 시뮤텐스의 임무는 복합재 부품 설계자와 제조업체가 가상 프로세스 체인을 통해 경량 부품과 공정을 개발하고 최적화하도록 돕는 것이다. 따라서, 각 기업 및 현장에서 사용하는 맞춤형 가상 프로토타이핑 시뮬레이션 툴의 정확성과 신뢰성 때문에 물리적 테스트를 여러 번 반복하는 불편함과 비용과 시간과 인력을 줄일 수 있다.     일반적으로 초기 제품 개발 단계는 엔지니어링 목표를 정의한 다음, 모든 기능적 요구 사항을 충족하는 재료별 설계를 개발하는 것부터 시작한다. 다음으로 공정 시뮬레이션을 적용하여 제조 가능성을 확인하고, 적합한 가공 매개변수를 선택하고, 기존 제조 효과(예 : 성형 또는 충진으로 인한 섬유 배향)와 결함(예 : 주름, 드라이 스팟(dry spot), 충진 문제 등)을 예측한다. 프로세스 및 구조 시뮬레이션을 위한 고급 모델링 기술과 제조 효과를 후속 시뮬레이션 단계로 지속적으로 이전할 수 있도록 구축한 인터페이스는 상용 소프트웨어 아키텍처의 모델링 기능을 향상시킬 수 있다. 치수 정확도는 복합재 설계에서 중요한 문제가 될 수 있으므로, 변형 및 열역학적 분석(경화/결정화 동역학 포함)을 적용하여 치수 변화를 예측하고 잔류 응력을 평가한다. 마지막 단계는 설계가 하중 요구 사항을 충족하는지 확인하고 강성을 결정하며 파손 시점 및 시작 및 초기 파손 모드 분석을 제공하기 위해 구조 해석을 수행하는 것이다.   공정 시뮬레이션 전문성 섬유 강화 복합재의 구조적 거동은 제조 효과에 의해 뚜렷이 영향을 받으므로, 가상 프로세스 체인을 적용함으로써 구조적 성능에 대한 제조 효과를 고려할 수 있다. 이러한 가상 설계 루프는 정확성과 신뢰성으로 인해 여러 차례의 설계 및 물리적 부품 테스트를 제거하여 개발 시간과 리소스를 줄이는데 도움이 된다. 우리는 중립적인 교환 형식으로 운영하기 때문에 고객이 현재 사용하고 있는 다양한 소프트웨어 패키지에 연결할 수 있다. 시뮤텐스는 열성형(thermoforming) 시뮬레이션, 압축 성형 시트(SMC)의 충전 시뮬레이션, 매핑 및 균질화를 위한 인터페이스용 플러그인 기능을 아바쿠스 FEA 제품군에서 사용할 수 있도록 추가하였다. 복합재 시뮬레이션에 대한 전문 지식과 KIT의 스핀오프라는 배경을 통해 최첨단 시뮬레이션 방법을 지원할 수 있다는 점을 내세운다.     SimuFill 시뮤필(SimuFill)은 성형 프로세스 모델링을 위한 기존 소프트웨어 아키텍처(아바쿠스 및 몰드플로우 플러그인)를 개선하여 고급 압축 및 사출 성형 분석이 가능하다. 시뮤필을 통해 제공되는 몰드플로우 추가 기능으로 pvT 거동을 경화도의 함수로 모델링할 수 있으며, 사출 및 압축 성형용 열가소성 및 열경화성 수지에 대한 결정화 및 경화 역학을 각각 예측하는 것이 포함된다.     ■ 자세한 기사 내용은 PDF로 제공됩니다.
작성일 : 2024-04-01
Autodesk CAE 솔루션 - 인벤터 나스트란/몰드플로우/퓨전360
주요 CAE 소프트웨어 소개 구조 해석, 사출성형 해석, 유동 해석, 최적화 Autodesk CAE 솔루션  ■ 개발 및 자료 제공 : 오토데스크, 02-3484-3400, www.autodesk.co.kr 오토데스크의 CAE(Computer Aided Engineering) 솔루션은 정확한 해석을 통해 엔지니어나 해석 전문가들이 제품을 예측하고 검증, 최적화하도록 지원한다. 1. Autodesk Inventor Nastran 유한 요소 해석 소프트웨어인 Inventor Nastran(인벤터 나스트란)는 선형 및 비선형 응력과 동적 해석, 열 전달 등 다양한 해석 유형의 시뮬레이션을 지원한다. Inventor Nastran는 오토데스크의 주요 제조 솔루션인 Product Design & Manufacturing Collection(제품 설계 및 제조 컬렉션)에서 제공된다. Inventor Nastran를 3D 설계 소프트웨어 Inventor(인벤터)와 활용해 설계 단계에서 한층 강화된 시뮬레이션을 지원, 초기 제품 기획 단계에서 발생할 수 있는 문제점을 해결할 수 있다.  ***  ▲ 오토데스크 Inventor Nastran 2. Autodesk Moldflow 플라스틱 사출 및 압축 성형 시뮬레이션 소프트웨어 Moldflow(몰드플로우)는 플라스틱 부품 설계, 사출 성형 설계 및 제조 공정 개선을 돕는다. 최근 Moldflow에는 기존 기능의 범위를 확장시키면서 솔루션의 정확도를 높여주는 새로운 기능들이 추가됐다. 펌프에서 금형까지 전체 냉각수 유동 기록을 분석 및 확인할 수 있는 냉각수 유동 해석, 결과 검토를 더욱 쉽게 도와주는 공유 뷰, CAD 복구 및 형상 단순화는 클라우드 연결로 연결하여 Fusion 360을 통해 지원된다.  ▲ 오토데스크 Moldflow 3. Autodesk CFD 전산 유체 역학 소프트웨어 CFD는 제품 제조에 앞서 제품의 성능을 예측하고, 설계 최적화, 동작 검증 등을 도와주는 시뮬레이션 도구를 제공한다. 클라우드 기반의 해석을 지원하고 Fusion 360과도 연결 가능하다. 이 밖에도 복합재 CAE 솔루션인 Helius Composite(헬리우스 컴포지트)은 단순 구조 솔루션을 사용해 적층판 및 구성요소의 동작을 시뮬레이션 할 수 있다. 적층판을 설계하고 테스트 빈도와 무게 감량을 돕는다. ***  ▲ 오토데스크 CFD 4. Autodesk Fusion 360 오토데스크는 3D CAD, CAM, CAE 그리고 PCB 기능 모두를 단일 소프트웨어로도 제공하고 있다. 제품 개발을 위한 클라우드 기반의 통합 소프트웨어 ‘Fusion 360(퓨전 360)’은 디자인, 설계, 시뮬레이션, 협업 및 기계 가공 기능까지 결합된 통합 제품으로, 컨셉 설정에서 제작까지 단일 소프트웨어로 진행할 수 있다. Fusion 360으로 3D 모델을 생성하고 시뮬레이션 할 수 있다. 클라우드 해석을 지원하여 컴퓨터의 사양에 관계없이 언제, 어디서든 제품 성능을 확인하고 오류를 확인할 수 있다. 이외에도 AI(인공지능) 기반 설계 기술인 ‘제너레이티브 디자인(generative design)’ 기능을 비롯, 어드밴스드 시뮬레이션, 5축 가공 장비 시뮬레이션, PCB 쿨링 해석도 단일 소프트웨어에서 제공한다.   ▲ 오토데스크 Fusion 360     좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 
작성일 : 2023-01-22
[포커스] HD솔루션즈, “새로운 CAM 솔루션과 기술력으로 제조 시장에서 입지 강화 계획”
HD솔루션즈가 10월 20일 수원메쎄에서 ‘제30회 유저 그룹 콘퍼런스(UGC)’를 진행했다. 한국델켐에서 사명을 바꾼 이후 처음 열린 UGC에서 HD솔루션즈는 국내 제조시장에 공급할 신규 CAM 솔루션 및 스마트 제조 관련 기술 개발에 대한 비전을 선보였다. ■ 정수진 편집장     제조산업에서 쌓은 전문성으로 효과적인 고객 지원 추구 한국델켐은 지난 1990년 설립 이후 영국 델켐(Delcam)의 CAD/CAM 소프트웨어를 국내에 공급해 왔다. 그리고 델켐이 오토데스크와 합병한 2014년부터는 파워밀(PowerMill), 파워쉐이프(PowerShape) 등 CAD/CAM 및 퓨전 360(Fusion 360), 몰드플로우(Moldflow) 등 오토데스크의 제조 솔루션 전반을 공급했다. 하지만 지난 7월에는 오토데스크 솔루션 공급 중단과 이를 대신하는 NCG CAM의 국내 공급 시작을 밝혔고, 이와 함께 회사명을 HD솔루션즈로 바꾸는 변화를 단행했다. 이번 UGC는 이런 변화의 배경과 앞으로의 비전을 소개하는 자리가 됐다. HD솔루션즈의 양승일 대표이사는 UGC의 개회사를 통해 “제조산업 고객의 목표를 정확히 이해하고 함께 추구하면서, 고객의 목표를 현실화하는데 가장 적합한 솔루션을 제공하는 것이 솔루션 공급사의 핵심 가치라고 생각한다”고 전했다. “설계/가공 소프트웨어를 판매하는 데에 그치지 않고, 제조 프로세스 전반에서 효율을 높일 수 있는 맞춤화 솔루션 및 자동화 솔루션을 포함해 솔루션 전문가로서 가진 지식과 통찰력을 활용해 고객의 문제에 대한 최적의 해결책을 제시해야 한다”는 것이다. HD솔루션즈는 지난 33년간 제조 분야의 기술력과 노하우를 쌓아 왔으며, 이를 기반으로 자체 솔루션 개발에도 노력을 기울여 왔다. 양승일 대표이사의 설명은 이런 내적 자산을 바탕으로 자신감을 나타낸 것이라고 볼 수 있다. 그는 “한국델켐은 오랜 기간 파워밀을 앞세워 국내 설계/제조 솔루션 시장을 선도해 왔고, 그 기반에는 고객 중심의 철학이 있다”면서, “HD솔루션즈는 이 철학을 지킬 수 있는 합리적인 소프트웨어 라인업을 새롭게 구축했고, 이를 기반으로 앞으로 나아가고자 한다. 또한 NCG CAM 솔루션즈, 헥사곤, 지더블유캐드, 유니티 등 다양한 소프트웨어 업체와의 협력도 강화할 것”이라고 밝혔다.   ▲ HD솔루션즈 양승일 대표이사는 “33년간 축적한 제조 분야의 기술력과 노하우를 바탕으로 제조 산업 고객의 문제 해결을 돕는 것이 변함 없는 비전”이라고 밝혔다.   NCG CAM 독점 공급 및 시장 입지 확대 기대 HD솔루션즈는 오랜 기간 국내에 공급해 온 파워밀/파워쉐이프 대신 NCG CAM을 선택했다. 영국 케임브리지에서 시작한 NCG CAM은 윈도우 기반의 독립형 CAM 소프트웨어를 개발하면서 올해 25주년을 맞았다. 이번 HD솔루션즈 행사에 참석한 NCG CAM 솔루션즈의 에스텔 던즈미어(Estelle Dunsmuir) 세일즈&마케팅 이사는 “NCG CAM은 현장 작업자가 개발한 현장 작업자 중심의 CAM 소프트웨어로, 가공 속도와 연산 시간에 강점을 가지면서 쉽게 익혀서 빠르게 실무에 적용할 수 있는 것이 이점”이라고 소개했다. NCG CAM은 다양한 3D 가공 루틴과 3+2축, 동시 5축 가공 등을 지원한다. 병렬 포스트 프로세싱을 지원하는 멀티스레딩으로 가공에 필요한 시간을 절약할 수 있고, 툴 라이브러리와 후처리 라이브러리의 기본 제공, 다양한 CAD 소프트웨어와의 호환성 등도 특징으로 꼽힌다. 던즈미어 이사는 “NCG CAM은 표면 마감 품질이 높고 파워밀에 비해 가공 속도도 빠르다. 여기에 영구 라이선스로 공급되고 있어 파워밀을 대체하기에 충분한 CAM 소프트웨어”라고 강조했다. 또한, “NCG CAM은 고객사와 리셀러의 요구사항을 반영해 14개월마다 메이저 업데이트를 진행하며, 이외에도 다양한 부가 업데이트를 지속하는 개발 주기를 갖고 있다. 유럽을 중심으로 34개 국가에 리셀러를 두고 있으며 소프트웨어, 공작기계, 공구 등 다양한 분야의 파트너 네트워크도 꾸준히 확장하고 있다”고 설명했다. HD솔루션즈는 NCG CAM의 업데이트 과정에서 한국 사용자의 요구를 반영할 수 있도록 목소리를 내겠다고 밝혔는데, 이와 관련해 던즈미어 이사 역시 HD솔루션즈와 협력하겠다는 뜻을 전하기도 했다. 그는 “HD솔루션즈는 전문 엔지니어와 컨설턴트 인력을 갖추고 기술 지원 등을 통해 고객사의 작업을 효과적으로 지원하는 역량을 갖고 있어, 향후 한국 시장에서 NCG CAM의 입지를 넓히는 ‘게임 체인저’가 될 수 있을 것”으로 기대했다. 국내에서 점유율이 높지 않은 NCG CAM이 본격적인 시장 공략에 나서기 위해 HD솔루션즈와 손을 잡았다는 의미로 읽히는 대목이다. 이와 함께 던즈미어 이사는 HD솔루션즈가 한국에서 NCG CAM의 독점 공급사가 될 것이라는 점도 밝혔다.   ▲ NCG CAM 솔루션즈의 에스텔 던즈미어 이사는 HD솔루션즈의 기술력과 경험이 향후 한국 내 시장 입지 확대에 역할을 할 수 있을 것으로 보았다.   스마트 제조 실현하는 기술 개발 내용 소개 HD솔루션즈는 CAM 솔루션의 공급 외에 지난 2010년 기술연구소를 만들고 자체 기술 개발 노력도 진행 중이다. 퓨전 360 기반의 부품 가공 자동화 솔루션인 ‘HD-퓨전(HD-Fusion)’, 몰드플로우 기반의 사출성형해석 자동화 솔루션 ‘HD-엠플로우(HD-Mflow)’, 생산설비의 실시간 모니터링을 위한 ‘HD-에임스(HD-AIMS)’, 제조현장관리 솔루션인 ‘HD-MES’, 데이터 수집 시스템인 ‘에임스(AIMS)’ 등을 통해 가공, 해석, 데이터 및 공정 관리 영역을 지원하고 있다. HD솔루션즈의 손진성 상무는 “사물인터넷(IoT), 클라우드 플랫폼, 빅데이터, 인공지능(AI) 등을 이용해 기업의 전통적인 운영 방식을 혁신하는 것이 디지털 전환이며, 자동화의 기반 위에 사물인터넷(IoT), 에지 컴퓨팅, 클라우드 등을 접목해 공장 전체를 제어할 수 있는 환경이 스마트 공장이라고 볼 수 있다”면서, “HD솔루션즈가 보유한 솔루션은 CAD, CAM, CAE, 인스펙션, 모니터링, 생산관리 등 다양한 영역에서 제조기업의 디지털화 수준을 더욱 높여줄 수 있다”고 설명했다. 예를 들어, 금형 산업에서는 ZW3D와 NCG CAM을 연계해 사용할 수 있다. ZW3D는 서피스와 솔리드를 모두 지원하는 하이브리드 CAD 시스템으로, 외부 데이터 포맷에 대한 임포트/익스포트를 기본 제공하는 것을 장점으로 내세운다. 그리고 NCG CAM은 빠른 데이터 로딩 속도를 핵심 경쟁력으로 삼고 있다. 부품 산업 대상으로 손진성 상무는 HD-퓨전과 에스프릿(Esprit)의 활용 방안을 소개했다. HD-퓨전은 퓨전 360의 서드파티로 2D에서 3D 가공으로 전환할 수 있도록 지원하며, 에스프릿은 턴,밀, 턴-밀, 밀-턴, 스위스턴 등 다양한 가공의 후처리 및 시뮬레이션을 지원하는 것이 특징이다. 한편, HD솔루션즈는 숙련자의 노하우를 데이터화해서 초보자도 활용할 수 있도록 하는 자동화 기술도 선보이고 있다. 몰드플로우용 애드인으로 개발된 HD-엠플로우는 데이터베이스를 자동 축적해 알고리즘 학습에 사용하고, 이를 기반으로 최적의 사출 공정 조건값을 알려준다. 그리고 양질의 데이터 확보를 지원하는 데이터 수집 시스템 AIMS와 가공 설비의 모니터링을 통해 얻은 데이터를 MES로 전달하는 HD-MES 등은 공정 관리 및 자동화에 활용할 수 있다. 손진성 상무는 “스마트 공장과 4차 산업혁명은 이미 우리 곁에 와 있다. HD솔루션즈는 이를 고객이 빠르고 효과적으로 현장에 접목할 수 있도록 지원하고, 스마트 제조 시스템의 고도화 전략을 제시할 것”이라고 밝혔다.   ▲ HD솔루션즈는 다양한 부분에서 제조 기업의 디지털화 역량을 강화할 수 있는 솔루션과 기술을 제공한다는 계획이다.   ■ 기사 내용은 PDF로도 제공됩니다.
작성일 : 2022-11-01
[온에어] 디지털 트윈과 DX 그리고 미래 모빌리티
캐드앤그래픽스 CNG TV 지식방송 지상 중계   코로나19 이후 DX(디지털 전환)를 위한 디지털 시뮬레이션의 중요성은 더욱 커지고 있다. 여기에 인공지능(AI), 클라우드를 중심으로 한 미래 모빌리티에도 많은 관심이 모아지고 있다. 10월 18일 진행된 CNG TV는 오는 11월 18일 수원컨벤션센터에서 개최되는 ‘CAE 컨퍼런스 2022’의 프리뷰 행사로, CAE 분야의 변화와 앞으로의 방향에 대해 소개했다. 상세한 내용은 다시보기를 통해 볼 수 있다. ■ 이예지 기자   ▲ 디지털 지식연구소 조형식 대표, 에픽 강병식 전문위원, 이디앤씨 오토데스크 기술팀 황순환 상무, 모아소프트 한은실 본부장(왼쪽부터)   CAE는 CAD로 작성한 모델을 직접 만들기 전에 컴퓨터를 이용해 검토하고 데이터에 반영함으로써 신제품 개발기간의 단축과 원가를 획기적으로 줄일 수 있는 수단으로, 사전검증을 통해 프론트로딩(Front Loading)을 가능하게 한다. 이를 활용하면 시제품이나 완제품 생산의 시간과 비용을 대폭 절약할 수 있어 경쟁력을 확보할 수 있기 때문에 다양한 산업과 분야에서 활발하게 활용되고 있다. 에픽 강병식 전문위원은 “개발 프로세스(B2C)는 기획 단계, 개념 개발 단계, 제품 개발 단계, 양산 준비 단계로 나눌 수 있다”면서 “과거에는 이러한 개발 프로세스의 세부사항을 오랜 시간에 거쳐 검증을 진행했지만, 최근에는 CAE를 활용해 각 단계를 간소화시켜 최적의 설계가 가능해졌다”고 밝혔다.     모아소프트 한은실 본부장은 “제품 개발에 있어서 대부분의 기업은 신뢰성 테스트에 어려움이 느낀다”면서 “이러한 문제를 해결하기 위해서는 종합적인 다중물리 솔루션을 통해 신뢰성과 안정성을 확보하는 것이 중요하다”고 밝혔다. 이번 방송에서 이디앤씨 오토데스크 기술팀 황순환 상무는 CAD, CAM, CAE 및 PCB 통합 소프트웨어인 오토데스크 퓨전 360(Autodesk Fusion 360)과 사출성형 해석 솔루션인 오토데스크 몰드플로우(Autodesk Moldflow)에 대해 소개했다. 그는 “퓨전 360은 클라우드와 3D 모델링을 기반으로 복잡한 설계, 제조 과정을 간소화하고 원활한 협업을 지원한다”고 소개했으며, “몰드플로우는 제품 설계, 금형 설계 및 제조, 사출 성형 프로세스 전반에 걸쳐 선행 검증 및 최적화를 통해 잠재적인 결함과 그 원인을 개선할 수 있다”고 전했다.   ■ 기사 내용은 PDF로도 제공됩니다.
작성일 : 2022-11-01
한국델켐, "오토데스크 대신 NCG CAM 공급… 토털 솔루션 기업으로 변화 지속"
한국델켐이 기존에 진행하던 오토데스크 솔루션 전반의 판매를 중단한다고 밝혔다. 또한, 7월 18일부터는 NCG CAM의 공급을 시작했다. 한국델켐은 지난 1990년 설립 이후 영국 델켐(Delcam)의 CAD/CAM 소프트웨어를 국내 공급해 왔으며, 델켐이 오토데스크와 합병한 2014년부터는 파워밀(PowerMill), 파워쉐이프(PowerShape) 등 CAD/CAM 및 퓨전 360(Fusion 360), 몰드플로우(Moldflow) 등 오토데스크의 제조 솔루션 전반을 공급해 왔다. 한국델켐이 새롭게 공급하는 NCG CAM은 영구 라이선스 기반의 스탠드 얼론 CAM 소프트웨어로, 다양한 CAD 소프트웨어와의 호환성, 현장에서 빠르게 습득할 수 있는 사용 편의성, 빠른 연산속도 및 가공시간 단축 지원 등을 특징으로 내세운다. PC의 멀티 코어를 활용하는 능력에 차별점을 갖고 있어 CAD 데이터를 임포트하거나 툴패스를 생성하는 속도가 빠르다는 것이 한국델켐의 설명이다. 한국델켐의 양승일 대표이사는 “NCG CAM 본사와의 협력과 함께 한국델켐의 커스터마이징 및 자동화 역량을 더해 국내 고객의 요구사항을 반영하고 고객 만족도를 높일 수 있을 것”이라고 밝혔다.   ▲ 한국델켐 양승일 대표이사가 기자간담회를 통해 자사의 변화를 소개했다.   이와 함께 한국델켐은 ‘HD 솔루션즈’로 사명을 바꾸고, 토털 제조 솔루션 기업으로 변화를 지속 추진하겠다는 비전도 밝혔다. 한국델켐은 CAD, CAM, CAE 등 상용 솔루션의 공급과 함께 이들 소프트웨어와 연계해 작업의 자동화 부분을 향상시키는 API 솔루션이나 가공 장비 모니터링, MES 등을 다양하게 개발해 왔다. 이런 노력의 연장선상에서 현장의 소프트웨어 사용 편의성과 효율을 높일 수 있도록 자동화, 빅데이터 분석, AI 등의 기술을 접목해, 생산 현장에서 데이터를 기반으로 더욱 생산적인 업무를 수행할 수 있도록 지원하겠다는 것이다. 양승일 대표이사는 “다양한 솔루션을 개발해 온 경험을 바탕으로 앞으로도 토털 솔루션 업체로서 입지를 다져나가고자 한다“면서, “그간 제조 분야에서 쌓아 온 엔지니어링 경험 및 IT 기술력을 바탕으로 국내 제조산업 고객에게 더 가깝게 다가가면서, 제조 경쟁력 강화에 기여할 수 있도록 계속 노력할 것”이라고 전했다. 한편, "한국델켐은 기존 오토데스크 솔루션 고객에 대해서는 남아 있는 계약기간 동안 기술 지원을 계속 제공할 것"이라고 밝혔다. 또한 오는 10월 '제30회 유저그룹 콘퍼런스(UGC)'를 통해 자사의 변화와 향후 비전에 대해 자세히 소개할 예정이라고 전했다.
작성일 : 2022-07-25
한국델켐, SIMTOS 2022에서 설계-제조-측정 프로세스를 아우르는 IT 솔루션 소개
한국델켐은 5월 23일~27일 일산 KINTEX에서 진행되는 'SIMTOS 2022'에서 설계-가공-측정까지 전체 제조 프로세스를 지원하는 다양한 솔루션을 소개할 예정이라고 소개했다. 한국델켐은 지난 1990년 설립 이후 30여 년간 제조 프로세스상의 설계, 해석, 가공, 측정 공정을 지원하는 소프트웨어와 하드웨어 등 IT 솔루션과 기술지원을 제공해 왔다. 또한, 2010년에는 기술연구소를 설립하여 제조 현장의 자동화를 지원할 수 있는 다양한 솔루션을 개발 공급하고 있다. 한국델켐은 "현장에서 축적된 빅데이터를 활용해 AI(인공지능) 기반의 작업 표준화를 구현하고, 엔지니어가 최소한의 개입으로 숙련자의 경험과 노하우를 반영할 수 있는 솔루션을 개발·공급하고 있다"면서, "기술연구소를 중심으로 제조 프로세스를 지원하며 효율화할 수 있는 솔루션들을 개발하여, 제조업계의 경쟁력을 강화하고자 한다"고 소개했다.     이번 SIMTOS 2022에서 한국델켐은 ▲제너레이티브 디자인(generative design)을 지원하는 설계 솔루션인 오토데스크의 제품 설계 및 제조 컬렉션(PDMC), 인벤터(Inventor), 퓨전 360(Fusion 360) ▲CAM 가공 지원 솔루션인 파워밀(PowerMILL)과 제조현장의 생산설비를 모니터링하고 제어할 수 있는 AIMS 등 가공 솔루션 ▲가공품의 수치 데이터를 검증할 수 있는 측정 설비 및 소프트웨어 등 자사가 공급 및 개발하고 있는 소프트웨어를 소개한다. 한편, 한국델켐은 SIMTOS 2022에서 자체 개발한 API 솔루션 신제품을 처음으로 소개한다. 여기에는 ▲퓨전 360에서 2D, 2D/3D 병행, 3D 부품 모델링 및 가공 데이터를 손쉽게 자동화할 수 있는 HD-Fusion ▲몰드플로우(Moldflow) 기반에서 사출성형 유동해석의 복잡한 프로세스를 최소한의 개입으로 수행할 수 있도록 현장 빅데이터에 AI(인공지능) 기술을 접목한 HD-Moldflow 등이 있다. 한국델켐은 "이외에도 전시기간 동안 한국델켐의 대표 솔루션에 대해서 소개하는 오픈 프레젠테이션을 진행할 예정이며, 참여하신 참관객 여러분들께 경품도 제공할 예정"이라고 전했다.
작성일 : 2022-04-12
복합소재 제품의 섬유 배향 예측을 위한 몰드플로우 (2)
장섬유를 활용한 복합 소재 압축 성형 해석   복합소재를 사용하여 부품을 개발하는 목표는 대부분이 기존 스틸 대비 무게를 줄이면서 스틸과 동등한 강성을 유지하는 것이라고 볼 수 있다. 부수적으로 설계를 최적화하여 어셈블리되는 부품의 수를 절감하는 것이 중요할 것이다. 몰드플로우(Autodesk Moldflow)에서는 향상된 섬유 배향 예측 모델을 통해 FRP 사출 공정으로 제작되는 제품 내의 섬유 배향을 정확하게 예측하여 이를 실무에 적극 활용할 수 있도록 해당 기능을 제공하고 있다. 이번 호에서는 장섬유를 활용한 SMC(Sheet Molding Compound) 압축 성형 해석 공정 및 해석 사례에 대해서 소개하고자 한다.   ■ 이왕화 | 한국델켐 Design & Simulation 사업본부의 선임컨설턴트로, 몰드플로우를 활용한 복합소재 사출 해석 및 컨설팅을 담당하고 있다. 국민대학교 자동차공학전문대학원에서 소성 가공 해석 및 복합소재 구조, 성형 해석을 전공하였다. 이메일 | wh.lee@delcam.co.kr 홈페이지 | www.delcam.co.kr   1. 장섬유를 활용한 복합소재 공정   그림 1. 보강 섬유의 길이에 따른 제품의 성능   그림 2. 장섬유(long fiber)와 단섬유(short fiber)   지난 호에서 소개했듯이 FRP 재료의 품질 및 기계적 특성은 수지 및 섬유 유형에 의해 정의되지만, 공정의 흐름 및 섬유 길이 또는 특정 가공 방법 및 공정 변수의 변화에 따라 크게 영향을 받는다. 특히 섬유가 길어질 수록 제품의 이방성 효과는 더 커지기 때문에, 국부적인 제품 강도의 편차가 크게 나타날 수 있다. 그러므로 복합재 사출 성형 해석을 통해 최적의 섬유 배향을 만들기 위한 게이트 위치 조정, 부품 두께 선정 등의 초기 인자를 설정함으로써 시행착오를 줄이는 것이 중요하다. 장섬유를 활용한 복합소재 공정은 대표적으로 SMC(Sheet Molding Compound)와 LFT 사출(Long Fiber reinforced Thermoplastics)이 있다. 제품 내의 보강 섬유가 길어질 수록 또는 섬유의 함유량이 많아질 수록 제품의 강도는 높아지지만, 취성에 대한 성질도 함께 증가한다. 그리고 제품의 강도와 강성을 높이기 위해 무작정 섬유의 양을 늘릴 수가 없는데, 이는 섬유들이 수지 안에서 충분히 코팅이 되어야 효과가 있고 이를 위해 섬유 다발의 틈을 메워야 하는 최적의 수지 양이 존재하기 때문이다.
작성일 : 2020-05-28